生产过程中离型膜常见问题原因解析

返回列表 来源: 发布日期:2020-11-12

一、离型膜膜面刮伤。膜面刮伤可划分为大规模刮伤和间歇性刮伤。

  1.大规模刮伤的原因有三点:①可能是导辊不转。②支撑力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面(如:纠编器坠落等)

  2.间歇性刮伤的原因有二点:①烘箱传动带脆化毁坏。②导辊上带脏东西。

  二、离型膜膜面污迹、脏东西。膜面污迹的原因有下列三点:

  1.导辊或辊子污迹,沒有清理整洁

  2.烘箱内过虑不干净

  3.生产车间5”S”未做到

  三、离型膜收卷参差不齐造成收卷参差不齐的原因有六个:

  1.纠编失效

  2.管内充气不足或未打气

  3.纸管异常(收卷时走偏或印压)

  4.重点不平衡或重点标准气压不稳定

  5.导辊不水准

  6.收卷支撑力过小

  四、离型膜膜面白雾。造成膜面白雾的原因:

  1.主剂或是有机溶剂被环境污染

  2.二楼室温与生产车间室温造成冷热交替

  3.施胶头环境湿度过高

  4.商品出烘箱后热气排出来造成水蒸气

  五、离型膜膜面小白点。膜面小白点的原因:

  1.施胶头胶槽生产制造時间太长未立即清理造成的封口胶

  2.烘箱和导辊未清理整洁

  3.过虑棒进出口贸易方面不正确

  4.有机溶剂成品检验有脏东西(打有机溶剂时要过滤袋)

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